麻花传媒ceo

在机械化连续运输体系中，斗式提升机作为一种广为运用的垂直输送装置，主要用于对粉状、粒状、小块状物料的提升。因其输送效率高，结构紧凑，占地空间小，提升高度能够达到40-100米，并且系统具备良好的可靠性，所以被广泛应用在电力、水泥、冶金、机械、化工、轻工、农业等领域，成为现代化连续输送作业里不可或缺的设备。麻花传媒ceo是一家具有20年生产历史的斗式提升机制造公司，运用先进的设计原理，选用优质钢材和配件，严格制造工艺精度，保证了斗式提升机产物整机运行的可靠性。斗式提升机包含狈贰型斗式提升机、罢顿型斗式提升机、罢贬/贬尝型斗式提升机及脱水捞坑斗式提升机等。

一、斗式提升机的分类

斗式提升机的分类方式多种多样，以下是几种常见的分类：

1.按布置形式：

立式：垂直向上输送物料，是最常见的布置形式。

倾斜式：适用于需要在一定角度内提升物料的场合。

2.按卸料方式不同：

离心式：利用离心力卸料，适用于输送粒度小、流动性好的物料。例如，输送干燥的粉末状物料。

重力式：依靠物料自身重力卸料，适用于大块、比重大、磨琢性大的物料。比如，矿石、石块等。

混合式：兼具离心式和重力式卸料的特点，适用范围较广。

3.按装料方式不同：

挖取式：料斗在底部掏取物料。常用于输送粉状、粒状和小块状的松散物料。

注入式：物料直接注入料斗。适用于输送大块和磨损性大的物料。

4.按料斗的结构不同：

浅斗：斗口较宽较浅，适用于输送潮湿、易结块、流动性差的物料。

深斗：斗口较窄较深，适合输送干燥、松散且易撒落的物料。

叁角形斗：斗壁是倾斜的，一般用于输送大件物料。

5.按牵引构件不同：

胶带：具有成本低、重量轻、运行平稳等优点，但强度较低，不适用于输送高温、磨琢性大的物料。

钢质链条：强度高、耐磨损，适用于输送高温、重载、磨琢性大的物料。

二、斗式提升机的结构

斗式提升机通常由以下几个主要部分组成：

1.料斗：用于装载物料并进行提升。

2.牵引构件：如胶带或链条，带动料斗运动。

3.驱动装置：提供动力，通常包括电机、减速器等。

4.上下滚筒（或链轮）：改变牵引构件的运动方向。

5.机壳：形成封闭的输送通道，防止物料外溢和灰尘飞扬。

6.张紧装置：用于调整牵引构件的张紧度，保证正常运行。

叁、斗式提升机的工作原理

斗式提升机的工作原理是通过料斗从下部的物料储存处舀取物料，然后随着牵引构件（如输送带或链条）的运动提升到顶部。在顶部，料斗绕过顶轮后向下翻转，将物料倾倒入接受槽内。

以带传动的斗式提升机为例，其传动带通常采用橡胶带，安装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机则一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。为了减少粉尘飞扬，斗式提升机通常配备有机壳。

四、斗式提升机的使用注意事项

1.严格遵守“无载起动，空载停车”的原则。开机前确保无物料负载，待运转正常后再进行给料操作；停车前应将机内物料排空，以避免下次启动时过载。

2.进料应保持均匀，确保出料管通畅无阻。一旦发现堵塞，应立即停止进料并停机处理。在拉开机座插板排除堵塞物时，严禁直接用手伸进底座，以防发生危险。

3.料斗带应保持在机筒中间位置。如出现跑偏现象或畚斗带过松导致料斗与机筒碰撞摩擦，应及时通过张紧装置进行调整。

4.注意防止大块异物进入机座，以免损坏料斗，影响正常工作。对于未经初清理的物料，进料口应加设铁栅网，有效阻挡稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座，避免缠绕堵塞。

5.定期检查提升机料斗带的张紧程度，以及料斗与料斗带的连接是否牢固。一旦发现松动、脱落、料斗歪斜和破损等情况，应及时进行检修或更换，避免引发更严重的故障。

6.如遇突然停机，应先排出机座内积存的物料后再重新开机，以防止启动时负载过大，损坏设备。

总之，正确了解斗式提升机的分类、结构、原理及使用注意事项，对于保障其安全、高效、稳定的运行具有重要意义。