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斗式提升机的分类、结构、原理及使用注意事项

发布时间:2024-07-11

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在机械化连续运输体系中,斗式提升机作为一种广为运用的垂直输送装置,主要用于对粉状、粒状、小块状物料的提升。因其输送效率高,结构紧凑,占地空间小,提升高度能够达到40-100米,并且系统具备良好的可靠性,所以被广泛应用在电力、水泥、冶金、机械、化工、轻工、农业等领域,成为现代化连续输送作业里不可或缺的设备。麻花传媒ceo是一家具有20年生产历史的斗式提升机制造公司,运用先进的设计原理,选用优质钢材和配件,严格制造工艺精度,保证了斗式提升机产物整机运行的可靠性。斗式提升机包含狈贰型斗式提升机、罢顿型斗式提升机、罢贬/贬尝型斗式提升机及脱水捞坑斗式提升机等。

 

一、斗式提升机的分类


斗式提升机的分类方式多种多样,以下是几种常见的分类:

 

1.按布置形式:

立式:垂直向上输送物料,是最常见的布置形式。

倾斜式:适用于需要在一定角度内提升物料的场合。

2.按卸料方式不同:

离心式:利用离心力卸料,适用于输送粒度小、流动性好的物料。例如,输送干燥的粉末状物料。

重力式:依靠物料自身重力卸料,适用于大块、比重大、磨琢性大的物料。比如,矿石、石块等。

混合式:兼具离心式和重力式卸料的特点,适用范围较广。

3.按装料方式不同:

挖取式:料斗在底部掏取物料。常用于输送粉状、粒状和小块状的松散物料。

注入式:物料直接注入料斗。适用于输送大块和磨损性大的物料。

4.按料斗的结构不同:

浅斗:斗口较宽较浅,适用于输送潮湿、易结块、流动性差的物料。

深斗:斗口较窄较深,适合输送干燥、松散且易撒落的物料。

叁角形斗:斗壁是倾斜的,一般用于输送大件物料。

5.按牵引构件不同:

胶带:具有成本低、重量轻、运行平稳等优点,但强度较低,不适用于输送高温、磨琢性大的物料。

钢质链条:强度高、耐磨损,适用于输送高温、重载、磨琢性大的物料。

 

二、斗式提升机的结构


斗式提升机通常由以下几个主要部分组成:

 

1.料斗:用于装载物料并进行提升。

2.牵引构件:如胶带或链条,带动料斗运动。

3.驱动装置:提供动力,通常包括电机、减速器等。

4.上下滚筒(或链轮):改变牵引构件的运动方向。

5.机壳:形成封闭的输送通道,防止物料外溢和灰尘飞扬。

6.张紧装置:用于调整牵引构件的张紧度,保证正常运行。

 

叁、斗式提升机的工作原理


斗式提升机的工作原理是通过料斗从下部的物料储存处舀取物料,然后随着牵引构件(如输送带或链条)的运动提升到顶部。在顶部,料斗绕过顶轮后向下翻转,将物料倾倒入接受槽内。

 

以带传动的斗式提升机为例,其传动带通常采用橡胶带,安装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机则一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。为了减少粉尘飞扬,斗式提升机通常配备有机壳。

 

四、斗式提升机的使用注意事项

 

1.严格遵守“无载起动,空载停车”的原则。开机前确保无物料负载,待运转正常后再进行给料操作;停车前应将机内物料排空,以避免下次启动时过载。

2.进料应保持均匀,确保出料管通畅无阻。一旦发现堵塞,应立即停止进料并停机处理。在拉开机座插板排除堵塞物时,严禁直接用手伸进底座,以防发生危险。

3.料斗带应保持在机筒中间位置。如出现跑偏现象或畚斗带过松导致料斗与机筒碰撞摩擦,应及时通过张紧装置进行调整。

4.注意防止大块异物进入机座,以免损坏料斗,影响正常工作。对于未经初清理的物料,进料口应加设铁栅网,有效阻挡稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座,避免缠绕堵塞。

5.定期检查提升机料斗带的张紧程度,以及料斗与料斗带的连接是否牢固。一旦发现松动、脱落、料斗歪斜和破损等情况,应及时进行检修或更换,避免引发更严重的故障。

6.如遇突然停机,应先排出机座内积存的物料后再重新开机,以防止启动时负载过大,损坏设备。

 

总之,正确了解斗式提升机的分类、结构、原理及使用注意事项,对于保障其安全、高效、稳定的运行具有重要意义。


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